Skip to main content

Экструдеры


Наши экструдеры малых и средних типоразмеров - компактные и надёжные машины. Специальные конструкции шнеков и цилиндров призваны обеспечить высокое качество продукции, высокую производительность и оптимальное удобство обслуживания.

Современные системы управления и подобранный специально для Вас набор функций гарантируют удобство эксплуатации и эффективность.

Наши экструдеры, благодаря большому запасу по крутящему моменту и широкому диапазону скорости шнека, показывают большую универсальность использования. 

Экструдеры rubicon применяются для изготовления:

  • Резиновых профилей, в частности, оконных уплотнений, автомобильных и строительных профилей
  • Резиновых рукавов, например, радиаторных, турбонадувных, промышленных, РВД,
  • Изоляции кабелей, проволоки и кордных нитей
  • Текстильных ремней и покрытия валков
  • Компонентов шин и клиновых ремней
  • Пожарных рукавов и фендеров
  • Изделий из силиконового каучука и т.д. промышленного и медицинского применения
  • Заготовок и полуфабрикатов
  • а также для стрейнирования резиновых смесей и для питания каландров

    EEK 45.14 S
    EEK 45.14 S

    Стандартные экструдеры

    Стандартные экструдеры rubicon в течение многих десятилетий зарекомендовали себя в традиционном экструзионном производстве.

    Стандартные экструдеры особенно подходят для переработки легкоэкструдируемых смесей на базе SBR и NBR. Наряду с привлекательным соотношением цена- качество они хороши гибкостью использования и своей надёжностью.


    EEK 125.14 M
    EEK 125.14 M

    Штифтовые экструдеры

    Штифтовые экструдеры rubicon сочетают в себе все качества современной экструзионной технологии. Они позволяют перерабатывать разнообразнейшие каучуковые смеси с превосходной однородностью и качеством экструдата.

    Выступающие в канавку шнека смесительные штифты дают низкую температурную нагрузку на резиновую смесь. К тому же, они повышают производительность и улучшают самоочистку машины.


    EEK 90.21 V
    EEK 90.21 V

    Вакуумные экструдеры

    Вакуумные экструдеры rubicon были разработаны для выпуска беспористых (монолитных) профилей и рукавов. Они позволяют удалять из смеси летучие компоненты. Это происходит посредством шнека и цилиндра специальной конструкции с подключенным вакуумным насосом.

    Данные экструдеры характеризуются минимальной пульсацией и созданием высокого давления. Эти машины предпочтительны перед линиями непрерывной вулканизации без давления.


    EEK 90.12 SiR
    EEK 90.12 SiR

    Экструдеры для силикона

    Экструдеры rubicon для силикона отвечают требованиям переработки силиконовых каучуков. Они имеют специальную геометрию шнеков и втулок, а также специальные системы привода и терморегуляции.

    Интенсивное водяное охлаждение шнеков, цилиндров и экструзионных инструментов позволяет выпускать изделия стабильной формы с высокой производительностью.

    Особая конструкция загрузочного блока облегчает очистку и сокращает время простоя при смене материала, даже при очень мягких и липких смесях.


    Соэкструзионная установка
    Соэкструзионная установка

    Соэкструзионные установки

    Соэкструзионные установки дают возможность одновременного экструдирования нескольких слоёв. В дуплексных или триплексных системах можно производить многослойные рукава или добавлять маркирующую полосу в верхний слой рукава.

    Соэкструзионные установки применяются прежде всего для создания уплотнительных систем и рукавов для автомобильной и строительной индустрии. Многокомпонентные профили могут быть также усилены металлическим армированием.

    С нашими соэкструзионными инструментами мы предлагаем проверенные решения, которые индивидуально подбираются для Вашей продукции.

    Размещение экструдеров может быть мобильным, благодаря устройствам перемещения и поворота или применению воздушных подушек.


    EEK 45 с шестеренчатым насосом
    EEK 45 с шестеренчатым насосом

    Комбинация Экструдер - шестеренчатый насос

    Комбинации экструдера с шестеренчатым насосом rubicon находят применение в изготовлении экструдатов с высочайшими требованиями к точности размеров и стабильности экструдирования.

    Шестеренчатый насос, размещённый между экструдером и экструзионной головкой, подаёт каучуковую смесь с объёмным постоянством и берёт на себя создание необходимого давления.